415V Wet Rapid Mass Granulator GMP แท็บเล็ต Granulation Machine
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: | ประเทศจีน |
ได้รับการรับรอง: | SGS CE ISO |
หมายเลขรุ่น: | GHL |
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1units |
---|---|
ราคา: | USD1900-3890 per unit |
รายละเอียดการบรรจุ: | ไม้อัดหรือตู้คอนเทนเนอร์ |
เวลาการส่งมอบ: | 25 วันทำการ |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | เวสเทิร์นยูเนี่ยน MoneyGram, D / A, L / C, D / P, T / T |
สามารถในการผลิต: | 1,000 หน่วยต่อปี |
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
วัสดุ: | SUS304 SUS316L เกรดอาหาร GMP | มาตรฐาน: | GMP |
---|---|---|---|
ผลิตภัณฑ์: | เม็ด | เครื่องตัด: | ความเร็วที่ใช้ได้ |
สี: | สแตนเลส | แรงดันไฟฟ้า: | 380V 220V 400V 415V |
ขนาดเม็ด: | 0.2mm- 2mm | หลักการ: | ผสมและตัดอย่างรวดเร็ว |
ชื่อ: | เครื่องบดย่อยแบบผสมอย่างรวดเร็ว/ เครื่องบดย่อยแบบผสมแบบเปียกความเร็วสูง | ||
แสงสูง: | เครื่องบดย่อยมวลอย่างรวดเร็ว 415V,เครื่องอัดเม็ดยา GMP |
รายละเอียดสินค้า
เครื่องบดย่อยผสมแบบเปียกอย่างรวดเร็วแบบสแตนเลส ความเร็วในการตัดสูงใช้งานง่าย
เครื่องบดย่อยแบบผสมเปียกอย่างรวดเร็วแบบธรรมดาสามารถใช้เพื่อปรับความเร็วของแป้นพายและแป้นผสมแกรนูลได้ด้วยตนเอง เพื่อค้นหาพารามิเตอร์กระบวนการทดลองกล่าวคือ ความเร็วของใบมีดทั้งสองจะเปลี่ยนแปลงตามเวลาที่ต่างกัน และได้รับพารามิเตอร์ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมที่สุดด้วยเหตุนี้ ตัวแปลงความถี่สองตัวจึงถูกป้อนเข้าเพื่อควบคุมโปรแกรม ดังนั้นจึงรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอของการผลิตแบทช์และแบทช์
I. การเตรียมตัวก่อนการว่าจ้างและการทดสอบรถเปล่า
1. ตรวจสอบว่าไฟฟ้า ก๊าซ และน้ำในโรงงานอยู่ในสถานที่และอยู่ในโหมดสแตนด์บายหรือไม่
2. เปิดสวิตช์โพเทนชิออมิเตอร์บนแผงการทำงานทวนเข็มนาฬิกาไปที่ตำแหน่งความเร็วที่ช้าที่สุด
3. เนื่องจากไม่สามารถเปิดฝาครอบได้ระหว่างการทำงาน ฝาครอบจะหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากเปิดฝาครอบเพื่อความปลอดภัย ดังนั้นจึงต้องตั้งค่าก่อนสตาร์ทตรวจสอบไม้พายผสมจากกระจกบนฝากดปุ่มสตาร์ทพาย (สีเขียว) เพื่อสังเกตการบังคับทิศทางของแป้นพาย- ควรทวนเข็มนาฬิกาหากพวงมาลัยไม่ถูกต้อง มอเตอร์ควรถอยหลัง ยืนยันการบังคับเลี้ยวเริ่มต้นขึ้นหากมีเสียงผิดปกติระหว่างการหมุนช้า ให้หยุดการตรวจสอบ
4. ตรวจสอบว่าการบังคับเลี้ยวของมีดขูดหินปูนควรหมุนตามเข็มนาฬิกา และวิธีการตรวจสอบเหมือนกับวิธีข้างต้น
5. การว่าจ้างระบบสุญญากาศ การทำความสะอาดแบบสุญญากาศ และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
ซีลแก๊สและซีลสุญญากาศทำโดยชุดท่อทั่วไปเมื่อทำการดีบัก ให้หมุนสวิตช์คำสั่งไปที่ตำแหน่งหยุดก่อน สังเกตว่าช่องลมล้นหรือรั่วในช่องลมหรือไม่ และหากจำเป็น ให้ตรวจสอบเช็ควาล์วขั้นตอนที่สองคือหมุนสวิตช์คำสั่งไปที่ตำแหน่งไอดีเพื่อตรวจหาก๊าซสุดท้ายให้หมุนสวิตช์คำสั่งไปที่ตำแหน่งทางเข้าของน้ำสำหรับน้ำหากมีความผิดปกติ ให้ตรวจสอบวาล์วไดอะแฟรมการระบายความร้อนด้วยน้ำถูกกำหนดตามอุณหภูมิของตัวหม้อและข้อกำหนดของกระบวนการเมื่อตัวหม้อถูกทำให้ร้อนและจำเป็นต้องทำให้เย็นลงหลังจากการทำงานอย่างต่อเนื่อง สามารถเปิดวาล์วทางออกน้ำหล่อเย็นเพื่อปรับอัตราการไหล และอัตราการไหลจะเย็นลงอย่างมากในเวลาเดียวกัน การตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการจะถูกกำหนดและดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยการควบคุมอุณหภูมิ
ประการที่สอง วัสดุถูกทำให้เป็นเม็ด
หลังจากการดีบักการทำงานแบบแห้งหลายครั้ง สามารถใส่ลงในวัสดุสำหรับแกรนูลทางกายภาพได้:
1. การเตรียมอาหาร: เปิดน้ำ ไฟฟ้า และแก๊สเปิดฝา ตรวจสอบว่าประตูระบายน้ำปิดอยู่หรือไม่ และวางภาชนะสำเร็จรูปไว้ใต้ช่องระบายเตรียมวัตถุดิบสำหรับการทดสอบและอุปกรณ์เสริมต่างๆ กาว น้ำหรือแอลกอฮอล์บนแผ่นรอง
2. การดีบักทางกายภาพ: เปิดฝาแล้วเทผงลงในหม้อเริ่มพายผสมและเพิ่มสารยึดเกาะ จากนั้นเริ่มพายแกรนูลปรับโพเทนชิออมิเตอร์แบบแมนนวลไปที่ความเร็วปานกลางและต่ำเป็นเวลา 1 ถึง 2 นาที จากนั้นปรับความเร็วของไม้พายกวนเป็นความเร็วปานกลางและสูงกระแสของไม้พายจะค่อยๆเพิ่มขึ้นหลังจากผ่านไป 2 ถึง 5 นาที กระแสไฟจะถึงค่าสูงสุด และสามารถกวนต่อได้เป็นเวลา 1 นาทีเพื่อสร้างเม็ดหากกระแสไฟไม่ถึงจุดสูงสุด ให้เติมสารยึดเกาะจำนวนเล็กน้อยแล้วคนต่อไปอีก 1-2 นาที
ควรได้รับกระแสสูงสุดของวัสดุแต่ละชนิดตามการทดสอบจริงโดยการปรับความเร็วด้วยตนเอง สำรวจและบันทึกอย่างต่อเนื่อง สรุปความเร็วของใบมีดกวนและบดละเอียดที่เหมาะสมที่สุดและพารามิเตอร์เวลาทำงาน (ค่า) จากนั้นกดพารามิเตอร์ที่ต้องการในระหว่างการผลิตจำนวนมากป้อนอินเวอร์เตอร์เพื่อควบคุมโปรแกรม
3. การปลดปล่อย: หลังจากการทำแกรนูลเสร็จสิ้น ประตูระบายถูกเปิดออก และพอร์ตระบายถูกผลักเข้าไปในภาชนะโดยพอร์ตระบาย
4. การทำความสะอาด (CIP): เมื่อสิ้นสุดการผลิตแกรนูลหรือเมื่อเปลี่ยนพันธุ์ ต้องทำความสะอาดเครื่องให้ทันเวลาเพื่อขจัดสิ่งตกค้างต้องรักษาแรงดันอากาศระหว่างการทำความสะอาดเพื่อให้ประตูและฝาปิดทำงานได้อย่างถูกต้อง จากนั้นประตูระบายออกจะปิดลงเปิดฝาแล้วหมุนสวิตช์คำสั่งไปที่ตำแหน่งทางเข้าของน้ำลงในหม้อลงไปในน้ำแล้วให้ความสนใจกับระดับน้ำควรจะต่ำกว่าตำแหน่งของเครื่องบดย่อยหลังจากเติมน้ำเสร็จแล้ว ให้ปิดฝา เปิดไม้พายแล้วหมุนช้าๆหลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้หมุนสวิตช์คำสั่งไปที่ตำแหน่งไอดี เป่าน้ำที่เหลือในหม้อออก แล้วเช็ดให้แห้งด้วยผ้าแห้งเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตครั้งต่อไป
ต่อไปนี้คือผู้ใช้ที่มักพบเมื่อใช้เครื่องบดย่อยแบบผสมแบบเปียก เช่น การผสม ขั้นตอนการทำแกรนูลและการควบคุมเวลา ความเชี่ยวชาญของความเข้มข้นของสารละลาย การปล่อยสารสกัด การแกรนูลของแอลกอฮอล์และการวาง ความแตกต่างและการดีบัก เทคนิคของมาสเตอร์แบทช์แกรนูลแบบแรงเหวี่ยงได้รับการอธิบายอย่างละเอียด
(1) การกวน กระบวนการแกรนูล และการควบคุมเวลา
เมื่อไม้พายหมุน วัสดุในหม้อจะม้วนในพื้นที่สามมิติ และวัสดุจะถูกสร้างขึ้นโดยหมุนจากด้านล่างของหม้อไปตามผนังหม้อ โดยยอดจะเรียงต่อกันและ วัสดุที่อ่อนนุ่มถูกผลักไปที่มีดตัดเม็ดมีดอย่างรวดเร็ววัสดุเนื้ออ่อนที่มีรูปร่างไม่ปกติถูกตัดเป็นเม็ดกลมที่มีขนาดต่างกัน และเมื่ออนุภาคกลิ้งทับกันในช่วงระยะเวลาหนึ่ง อนุภาคขนาดเล็กจะถูกปัดเศษและค่อยๆ ปัดเศษจากหลักการข้างต้น เราสามารถบรรลุความละเอียดที่ทำได้โดยการปรับความเร็วและเวลาของใบพัดทั้งสองบนเครื่องบดย่อย เราใช้มอเตอร์แปลงสองครั้งเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของเรือกรรเชียง และในขณะเดียวกัน เราตั้งโปรแกรมให้มันมีความสม่ำเสมอของชุดงานและคุณภาพของชุดงานด้านล่างนี้ เราใช้เวลาเล็กน้อยและโปรแกรมควบคุมเม็ดยาจีนและตะวันตกทั่วไปบทนำ.
1) การแพทย์แผนตะวันตก: ขั้นตอนแรก การผสม: ความเร็วของไม้พายตั้งไว้ที่ 40 Hz มีดบดตั้งไว้ที่ประมาณ 10 Hz และเวลาผสมคือ 2 ถึง 3 นาที
ในขั้นตอนที่สอง สารละลายจะถูกทำให้เป็นเม็ด: ความเร็วของใบมีดกวนถูกตั้งไว้ที่ 35 Hz มีดสำหรับบดเมล็ดถูกตั้งไว้ที่ประมาณ 30 Hz และเวลาในการทำแกรนูลคือ 5 ถึง 7 นาที
ขั้นตอนที่สาม การคายประจุ: ความเร็วของไม้พายกวนถูกตั้งไว้ที่ 45 Hz มีดสำหรับบดอาหารถูกตั้งไว้ที่ประมาณ 20 Hz และเวลาคายประจุประมาณหนึ่งนาที
2) การแพทย์แผนจีน: ขั้นตอนแรก การผสม: ความเร็วพายกวนตั้งไว้ที่ 30 Hz มีดบดตั้งไว้ที่ประมาณ 10 Hz และเวลาผสมคือ 2 ถึง 3 นาที
ขั้นตอนที่สองคือการทำแกรนูลของสารละลาย: ความเร็วของไม้พายถูกตั้งไว้ที่ 30 Hz และมีดสำหรับทำแกรนูลถูกตั้งไว้ที่ประมาณ 20 Hz
ขั้นตอนที่สาม การคายประจุ: ความเร็วของไม้พายกวนถูกตั้งไว้ที่ 30 Hz และมีดสำหรับบดอาหารถูกตั้งไว้ที่ประมาณ 15 Hz
กรณีข้างต้นใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น แต่ในทางปฏิบัติ วัสดุแต่ละชนิดมีความหนืดต่างกันและสามารถปรับเปลี่ยนได้
(2) การควบคุมความเข้มข้นของสารละลาย
เมื่อใช้เครื่องบดย่อยผสมแบบเปียก ไม่ว่าจะเจือจางด้วยสารสกัดเข้มข้นเป็นสารละลายหรือเดกซ์ทรินหรือสารยึดเกาะอื่นๆ ความเข้มข้นของสารละลายโดยทั่วไปจะบางเมื่อทำแกรนูลชิ้นเล็กๆสารละลายจะข้นขึ้นเล็กน้อยเมื่อเป็นเม็ดภายใต้สมมติฐานว่าจะไม่ส่งผลกระทบต่อผลกระทบของสารละลาย สารยึดเกาะสำหรับวัสดุหนักควรน้อยกว่า และสารยึดเกาะสำหรับวัสดุน้ำหนักเบาควรเพิ่มขึ้นเล็กน้อย
(3) ประสบการณ์การสกัด
เนื่องจากสารสกัดยาจีนโบราณมีความหนืดสูงและไม่สามารถไหลได้ด้วยตัวเอง เช่น การเทสารละลายสกัดลงในหม้อกวนโดยตรง สารละลายสกัดและวัสดุเสริมจึงไม่สามารถผสมกันอย่างสม่ำเสมอยิ่งไปกว่านั้น จะทำให้แกรนูลและการรวมตัวกลายเป็นปรากฏการณ์กลุ่มใหญ่ กล่าวคือ สามารถตัดได้โดยใช้มีดแกรนูลความเร็วสูงเพราะสารสกัดเข้มข้นจะแข็งกว่าตัวยาตะวันตกมากจากประสบการณ์การแก้จุดบกพร่องของเรา วิธีที่ดีที่สุดคือการใช้แอลกอฮอล์มากกว่า 95% เพื่อเจือจางลงในสารสกัดก่อน สารสกัดที่เจือจางสามารถไหลได้ แล้วใส่ลงในภาชนะที่ปิดสนิท ผ่านการบีบอัด ความดันอากาศ โดยใช้หัวฉีดที่มีรูพรุน สเปรย์ สารละลายที่เจือจางอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็วบนวัสดุเวลานี้ควรให้สั้นที่สุดเพราะยาจีนดูดซับความชื้นได้ง่ายแอลกอฮอล์ระเหยอย่างรวดเร็ว และการควบคุมทั่วไปก็ดีขึ้นในหนึ่งนาทีกระบวนการแกรนูลทั้งหมดควรสั้น โดยทั่วไปภายใน 2 ถึง 5 นาทีแน่นอน คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุต่าง ๆ จะแตกต่างกันไป ดังนั้นกระบวนการควรทำการปรับเปลี่ยนข้อมูลบางอย่าง
(4) ความแตกต่างระหว่างเม็ดแอลกอฮอล์และเม็ดกลั่นแบบเพสต์
การใช้แกรนูลแอลกอฮอล์เป็นวิธีการทั่วไป เนื่องจากพลาสติดแอลกอฮอล์ไม่มีความหนืด และยังมีบทบาทหลวม ดังนั้นเม็ดที่ผลิตได้ค่อนข้างเล็กและละเอียด และข้อดีคือทำให้แห้งเร็วและยามีความหนืดสูง อยู่ในระดับสูงแกรนูลแอลกอฮอล์เหมาะอย่างยิ่งหากใช้เพสต์เพื่อปรับแต่งแกรนูล เนื่องจากเดกซ์ทรินมีความหนืด มันทำหน้าที่เป็นพอลิเมอไรเซชัน ดังนั้นเม็ดที่ผลิตได้ค่อนข้างใหญ่และหยาบ และข้อเสียคือ การอบแห้งช้า และผลของยาเพสต์- แกรนูลอิสระที่ไม่มีความหนืดจะดีกว่า
(5) การผลิตมาสเตอร์แบทช์สำหรับแกรนูลแบบแรงเหวี่ยง
ผู้ใช้ยาหลายคนหวังว่าเม็ดที่ทำบนเครื่องบดย่อยผสมแบบเปียกจะถูกใช้เป็นเม็ดแม่ในกระบวนการทำแกรนูลแบบแรงเหวี่ยงในภายหลังเนื่องจากเม็ดแห้งหลังจากแกรนูลเปียกมีลักษณะกลมไม่ปกติ ขอแนะนำเพิ่มกระบวนการ spheronization กระบวนการสามารถทำได้บนเครื่องเคลือบน้ำตาลเมื่อเป็นทรงกลมสามารถฉีดพ่นน้ำได้อย่างเหมาะสมหลังจากกระบวนการนี้ ความกลมของเม็ดยาแม่จะดีขึ้นอย่างมาก และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำแกรนูลแบบแรงเหวี่ยงหรือการเคลือบ
เครื่องบดย่อยผสมแบบเปียกเป็นอุปกรณ์การบดผสมขั้นสูงที่เตรียมโดยการวางกระบวนการผสมและการทำแกรนูลในเครื่องเดียวเนื่องจากผู้ผลิตยาต่างกัน กระบวนการแกรนูลจึงแตกต่างกันหลังจากใช้อุปกรณ์นี้ หลังจากสำรวจระยะหนึ่ง เราจะพบกระบวนการแกรนูลที่เหมาะสมสำหรับบริษัท
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พิมพ์ | อา | บี | C×D | อี | F |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
ชื่อ | พิมพ์ | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
ปริมาณ L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
กำลังการผลิตกก./ชุด | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
ความเร็วผสม rpm | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
พลังผสม kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
ความเร็วตัด rpm | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
กำลังตัด kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
ปริมาณการใช้อากาศอัด ลบ.ม./นาที | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
น้ำหนัก (กิโลกรัม | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |